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首頁(yè) >公司新聞拋光機(jī)的工作原理
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拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率,,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層,。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織,。前者要求使用較粗的磨料,,以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層,,但拋光損傷層也較深,;后者要求使用最細(xì)的材料,,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低,。
解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行,。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率,,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,,不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能小,;其次是精拋(或稱終拋),,其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小,。拋光機(jī)拋光時(shí),,試樣磨面與拋光盤(pán)應(yīng)絕對(duì)平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕,。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng),,以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度,。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象,;濕度太小時(shí),,由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫,潤(rùn)滑作用減小,,磨面失去光澤,,甚至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會(huì)拋傷表面,。為了達(dá)到粗拋的目的,,要求轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速較低,,最好不要超過(guò)600r/min;拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些,,因?yàn)檫€要去掉變形層,。粗拋后磨面光滑,但黯淡無(wú)光,,在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕,,有待精拋消除。
精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)速度可適當(dāng)提高,,拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜,。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕,,但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕,。拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu),已逐步引起有關(guān)專家的重視,。國(guó)內(nèi)外在拋光機(jī)的性能上作了大量的研究工作,,研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備,,正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機(jī),。
下面介紹幾種常用的機(jī)械拋光機(jī)的性能和特點(diǎn)。拋機(jī)光專門(mén)針對(duì)鋼,、鋁銅等金屬制品的表面和管類(lèi)進(jìn)行效果處理,,幾十種原廠配件滿足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋,、拉絲紋,、波浪紋、啞光面,、鏡面等,,快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光,;焊縫,、水口痕、跡氧化膜,、污跡和油漆等,,適用於去毛刺、形成圓角,,裝飾性金屬加工,,在加工過(guò)程中不會(huì)形成暗影、過(guò)渡地帶和裝飾面不均勻等,,是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備,。拋光機(jī)適用于以下行業(yè):木材,、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲,;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品,、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品,、水暖衛(wèi)浴器材,、鎖類(lèi)、燈飾制品,、標(biāo)牌銘牌,、五金工藝飾品、刀剪類(lèi),、門(mén)的活葉,、汽車(chē)自行車(chē)零配件、餐具類(lèi),、韙扣類(lèi)制品,、鈕扣、皮帶扣,、手機(jī)外殼,、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件,、電子器材如電子零件,、平板砂光拉絲等。